Кайнар әйләндерелгән корыч тәлинкә заводының җитештерү процессы агымы
Тегермән тегермәненең әйләнү торышы буенча, корыч тегермән җитештерү процессын ике төргә бүлеп була: кайнар корыч тәлинкә процессы һәм салкын тидерелгән корыч тәлинкә процессы. Алар арасында металлургия инженериясендә кайнар тәлинкә, калын тәлинкә һәм нечкә тәлинкә процессы охшаш. Гадәттә, ул чимал әзерләүнең төп адымнары аша уза - җылыту - әйләндерү - кайнар дәүләт коррекциясе - суыту - җитешсезлекләрне ачыклау - кызгылт сары төс, түбәндәгечә сурәтләнә.
Плита плитә складына өзлексез кастинг яки чәчәк атучы завод белән китерелә, кран белән бушатыла һәм складта саклана (кремний корыч плитә кремний корыч складка җылылык саклау машинасы белән җибәрелә, һәм җылылыкка төшә; мичне кран белән саклау, Өстәмә чистартканнан соң, аны әйләндерү өчен тоту миченә салалар). Металлургия инженериясе җитештергәндә, плиталар трекка аерым краннар белән күтәрелә, аннары җылыту миченә китерелгәнче җылыту өчен мичкә кертелә. Heatingылыту мичләренең ике төре бар: өзлексез тип яки яссы өлеш. Беренчел масштабны бетерү өчен җылытылган тәлинкә вертикаль масштаблы ваткычка чыгарыла. Аннары беренче һәм икенче ике биек каты тегермәннәргә керегез, өч-биш пассажир өчен артка борылыгыз, аннары өченче һәм дүртенче дүрт биек каты тегермәннәргә керегез, бер пассны әйләндереп. Роллинг процессында оксид масштабын бетерү өчен югары басымлы су кулланыла, һәм гомуми калынлыгы 20 ~ 40 мм га кадәр әйләнә. Дүртенче тупас тегермәннән соң калынлыгы, киңлеге һәм температурасы үлчәнәләр. Аннан соң, ролик өстәлдән бетү комбинатына җибәрелгәнче, башта очучы кыру башы (һәм койрыгы да киселергә мөмкин) башта, аннары өзлексез әйләндерү дүрт биек тегермән аша үткәрелә. Даими әйләндереп алынганнан соң, корыч полоса ламинар агым белән суытыла һәм кайнар тәгәрмәчле корыч кәтүкләргә төртелү өчен аскы катламга керә, һәм әйләндерү процессы тәмамлана. Аннары, кәтүкләр салкын әйләндергеч тегермәнгә, кремний корыч полосасына һәм корыч кәтүкнең төрле кулланылышы буенча заводның бизәү системасына җибәрелә. Металлургия инженериясен бизәүнең максаты - форманы төзәтү, механик үзлекләрне яхшырту һәм өслек формасын яхшырту. Гадәттә, биш эшкәртү линиясе бар, алар арасында өч кисемтә эшкәртү линиясе, бер эшкәртү эшкәртү линиясе һәм бер кайнар яссы эшкәртү линиясе. Тәмамлагач, төрлелек белән тутырылган һәм җибәрергә әзер.
Производство линиясенең бөтен әйләнеше тулысынча автоматлаштырылган. Ягъни, ашату ролик өстәленнән - мичне җылыту - чәчәк атучы тегермән әйләнеше - ламинар суыту комбинаты - корыч кәтүк - корыч кәтүк транспорт чылбырының бифуркация ноктасына кадәр, бөтен җитештерү процессы бер процесстан тора. Автоматик контроль өчен контроль компьютер (SCC) һәм өч санлы туры контроль компьютер (DDC).
Пост вакыты: 08-2022 октябрь